1 材料與方法 1.1 供試菌種 湖南農業大學微生物教研室毛霉菌2號 PDA瓊脂斜面菌種培養基,在25-30℃培養3#d后備用。 1.3 原料及設備 黃豆、食鹽、生姜、糖、辣椒、白酒、油等均由市場購買,質量符合標準。 1.4 工藝流程 工藝流程 1.5 成品檢測方法 蛋白質含量:凱氏定氮法 2 結果 2.1 批量生產前期發酵的情況 黃豆煮熟攤涼后接種,前期發酵主要指毛霉的生長發育期,在黃豆表面布滿菌絲分泌各種酶,催化其少量淀粉糖化和蛋白質降解。首先要注意三級擴大后生產用菌種質量,毛坯菌絲健壯而齊全,不發粘,無異味,接種量一般控制在0.2%左右,適當加大接種量有利于前期生長,其次接種要均勻,最后要注意毛霉生長情況,及時排濕降溫,不然會造成溫度較高而燒坯的情況,另外要防止雜菌大量污染,在中試生產中曾出現燒坯長雜菌。因此,搞好所有器皿的滅菌及空氣定期消毒是安全運行的關鍵。 2.2 后期發酵控制 入壇腌制時間一般為20-30天,產品具有臘八豆應有的香味及風味,氨基態氮的含量較入壇時增加很多。鮮味物質也同時出現,要求出壇時臘八豆應鮮味濃,口感好。出壇時理化指標:水份含量70%,蛋白質含量14%,Cl-含量6.6%,氨基氮含量0.3%。 2.3 成品處理 由于霉菌生長過程中仍有部分雜菌污染,臘八豆制作實際上仍是多菌種混合發酵,如出壇后便裝袋,必定會影響產品的保質期,因此適當采取措施很有必要,經過試驗采用真空包裝80℃/10min巴氏殺菌處理較好。結果顯示:在20℃室溫下,出壇后真空包裝原味臘八豆在10-15天后產品開始發白長斑,出壇后臘八豆經油炸后真空包裝40天后成品出現長霉發白情況,而出壇后經油炸真空包裝后進行巴氏殺菌的熟食存放3個月以上不出現明顯變化。 2.4 產品質量標準 感官標準:包裝完整,色澤金黃,有臘八豆清香,無雜味及異味。 3 討論 3.1 黃豆蒸煮 蒸煮主要有兩個目的,一是殺滅其表面微生物,有利于霉菌的生長,二是使蛋白質變性,便于霉菌發揮作用,但如果煮得過爛,不利于后繼工序的操作及影響產品的感觀,如果煮得過硬,則不利于霉菌的生長導致產品風味要求難達到,在實際煮豆過程中應控制黃豆達到熟而不爛。 3.2 前期發酵程度 前期發酵主要指培養毛霉會其生長并形成蛋白酶,一般冬季溫度10-15℃,接種12-14h開始發白,24-48h進入生長高峰,此時應及時排濕降溫,60-72h后成熟,此時應及時入壇腌制。如果培養時間過短,霉菌生長不好,蛋白酶形成數量有限,直接影響產品獨特風味形成。但培養時間過長,菌絲老化并出現自溶,易給產品帶來雜昧,因此,要嚴格控制毛霉生長程度。 3.3 后期發酵控制 后期發酵主要利用毛霉分泌蛋白酶使蛋白質分解為各級肽類、氨基酸,同時加入食鹽、白酒及香辛料,進行厭氧發酵,因此要保證蛋白酶最佳作用條件,控制好鹽、酒濃度。過高不僅會使臘八豆風味及口感難以形成,也不利于蛋白酶作用,因此在注意鹽、酒加入比例。 |