一、適用范圍：

遵照最佳工藝指導，但又考慮到工廠的實際情況制定如下生產調配指導

二、工藝過程

根據此產品的工藝要求和我公司的設備狀況，工藝過程描述如下：

原奶檢驗→收奶→儲存→凈乳→預巴氏殺菌→冷卻→儲存→配料→貯存→ 巴氏殺菌 →預熱→脫氣→均質→超高溫殺菌→冷卻→灌裝→貼管→裝箱→碼垛→保溫實驗→出廠

三、技術要求（調配10噸花生味早餐奶專用）

3.1 收奶

3.1.1 原料奶檢驗：主要項目為溫度、酸度、脂肪、蛋白質、總乳固體、酒精實驗、煮沸實驗、感官等幾項指標進行檢測。

3.1.2 收奶：收奶溫度1-8℃（5-8℃）。

3.1.3 計量：在廠內地磅站稱重，數量以每次過磅單為準。

3.1.4 過濾：原料奶經過80目104A雙聯過濾器，除去一些較大雜質。

3.1.5 冷卻：通過106A冷卻板片冷卻，在108、114A、114B儲奶罐暫存。

3.1.6貯存：原料奶在108、114A、114B儲奶罐暫存,貯存溫度1-8℃，應在12小時內用于生產, 如超過12小時使用，應對酒精實驗、煮沸實驗、感官、酸度等指標進行檢測。

3.2 凈乳

3.2.1 預巴氏殺菌：溫度65-70℃，時間2秒鐘。

3.2.2 冷卻：將預巴氏殺菌后的牛乳冷卻至1-8℃（4-8℃）。

3.2.3 凈乳：通過111B凈乳機，除去原料奶中的雜質。

3.2.4 貯存：凈化牛奶在114C、114D、114E儲奶罐暫存，貯存溫度1-8℃，并在24小時內用于生產,如貯存時間超過24小時，不得用于配料。

3.3 配料

3.3.1 將配方所需要的凈化乳加熱至70-80℃。

3.3.2 制備B1小料和糖溶液

a. 用116離心泵，將占配料量10-15%配料用凈化牛奶，經過 205加熱板片加熱至70-80℃，最后泵入266配料罐中；

b. 將B1小料與糖以1