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乳味飲料產品生產工藝

放大字體 縮小字體 發布日期:2019-07-06 09:38:45 來源:互聯網

[生產流程] 檸檬酸+乳酸+水

穩定劑+白砂糖+甜賽糖+防沉淀 乳濁劑+山梨酸鉀→加熱溶解、冷卻→酸化→調香→

定容→均質→灌裝→巴氏殺菌→冷卻→成品↑

乙基麥芽酚+香精

[工藝要點]飲料總量為1000mL。

1.溶膠:將稱量好的白砂糖、甜賽糖、穩定劑RA9、防沉淀乳濁劑SD3干混合均勻后,加入約400mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使膠體溶解完全,備用;然后將山梨酸鉀用約50mL、85-90℃的熱水溶解完全,加入穩定劑液中攪拌均勻,然后將其立即冷卻至40℃左右,備用。

2.酸化:將檸檬酸和乳酸用約300mL的常溫水攪拌稀釋,將稀釋好的酸液緩慢加入持續快速攪拌的混合料液中,充分攪勻,將整個料液的pH值調整為3.8-4.2。(加酸溫度不宜過高或過低,一般以35-40℃較為適宜)。

3.調香,定容:將酸化后的料液加入乙基麥芽酚和香精調香,然后定容至1000mL。

4.均質:將調配好的料液加熱升溫至60-65℃左右進行均質,均質壓力為5-10Mpa(二級壓力),20-25Mpa(一級壓力)。

5.灌裝,殺菌:將均質后的料液灌裝后,再進行巴氏殺菌,殺菌溫度為86~88℃左右(料液中心溫度),保溫15分鐘。

6.冷卻,成品:使產品冷卻至容器中心溫度40℃以下,貼標、裝箱、入庫。

[注意事項]

1.生產用水必須是軟化水,生產用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右,以確保產品的穩定性。

3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產品的穩定性。

編輯:foodqa

乳味飲料主要是以白砂糖、香精、酸味劑和甜味劑等原料調制而成的既帶有果香,又含有奶香的風味飲料。該款產品其外觀近似乳飲料主要是為了滿足那些又想喝奶而又需要少喝奶的營養過剩一族。另外,乳味飲料為低pH值產品,微生物不易滋生,保質期長,且無須冷鏈運輸和銷售,為其市場的拓展提供了有利條件。

本款產品奶香濃郁,酸甜可口,久置不分層,穩定性好,同時產品包裝可采用較實用的PET瓶包裝。

[參考配方]

用量(%) 用量(%) 白 砂 糖 4.00 檸 檬 酸 0.42 胡 蘿 卜 10.00 山梨酸鉀 0.03 全脂奶粉/鮮奶 4.20/35.00 酸奶香精 0.05 穩定劑RA4 0.50 胡蘿卜香精 0.02-0.04 甜賽糖TR50 0.12
 
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