[生產流程]檸檬酸+乳酸+蘋果酸+水 香精+香蘭素

白砂糖+穩定劑→剪切→溶解

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白砂糖+山梨酸鉀→溶解→過濾→ 混合→酸化→定容→調香→均質→灌裝→殺菌

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全脂奶粉→溫水溶解

→冷卻成品

[生產工藝]飲料總量為1000mL。

1.溶膠：將稱量好的穩定劑干混合均勻后，加入約200mL的常溫純凈水中，剪切15-25分鐘使膠體溶解成透明的液體，備用。

2.白砂糖的處理：將稱量好的山梨酸鉀與白砂糖加入打約300mL、90℃的熱水溶解，并煮沸3分鐘后采用300目濾布，備用。

3.奶粉的處理：將稱量好的脫脂奶粉加入150mL、45℃純凈水，在水浴中保溫50℃攪拌10分鐘使其充分溶解，備用。

4.混合：將糖液加入到溶解好的混合穩定劑液中攪拌均勻，然后加入處理好的奶液混合。

5.酸化：將檸檬酸、蘋果酸和乳酸用約200mL、65℃的熱水攪拌稀釋，緩慢加入混合料液中，充分攪拌，將整個溶液的pH值調整為3.8-4.2。（加酸溫度以60-65℃較為適宜）。

6.定容，調香：將料液加入60℃純凈水定容1000mL，再加入香蘭素和香精調香并攪拌均勻。

7.均質：先將均質機用70-80℃的熱水預熱5分鐘，再將調香后的料液進行均質，均質溫度70℃，均質壓力為5-10Mpa（二級壓力），20-25Mpa（一級壓力），均質完以后立刻用70-80℃的熱水清洗均質機。

8.殺菌：將料液灌裝后進行殺菌（86-88/15min），若物料能在70℃左右灌裝，則不必進行后殺菌。

9.冷卻、成品：用冷水迅速冷卻至40℃以下，成品。

[注意事項]

1.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

2.產品的pH值應控制在3.8-4.2左右，以確保產品的穩定性。

3.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產品的穩定性。

編輯：foodqa