[生產流程]

穩定劑+白砂糖→溶解

混合→定容→均質→滅菌→冷卻→接種→發酵→冷藏

全脂奶粉→溶解（鮮奶標準化）

→分裝→成品

[工藝要點]飲料總量為1000mL。

1.①奶粉的處理：將稱量好的全脂奶粉用約150mL、45℃的溫水保溫攪拌30分鐘使其充分

溶解，備用。②鮮奶處理：將鮮奶進行過濾，標準化處理，備用。

2.溶膠：將白砂糖與穩定劑干混均勻，然后撒入300mL、80℃純凈水中攪拌均勻，使其充

分溶解。

3.混合：將處理好的奶液和穩定劑液混合，攪拌成均勻的液體。

4.定容：將混合均勻的料液加入60℃純凈水定容至1000mL。

5.均質：加熱升溫至70℃左右進行均質，均質壓力為5-10Mpa（二級壓力），20-25Mpa（一

級壓力）。

6.殺菌：將均質后的料液進行巴氏殺菌，殺菌為86~88℃、15分鐘。

7.發酵：把經消毒滅菌后的奶液溫度迅速降溫至45℃時接種、灌裝、發酵，恒溫43℃發酵

大約4-6小時達到發酵終點（發酵奶的pH值要控制在4.5左右）。

8.老化：達到終點后移入冷庫0-4℃保存，貼標、裝箱、后立即送入冷庫保存。

[注意事項]

1.生產用水必須是軟化水，生產用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。

2.生產中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響最終產品的穩定性。

編輯：foodqa