治理車間管理的混亂，可從以下幾方面著手

人員配置

是否有足夠的設備，適宜的管理層級與管理人員，各類生產人員與相關人員（生產計劃員，采購，品管，倉管，技術員等）配置是否合理？

作業流程

是否制定了作業流程（生產排程，采購流程，質量檢驗程序與標準，倉庫管理辦法等，現場管理辦法）？各部門是否按作業流程作業？

訂單排程

生產計劃員安排生產是否合理，產能是否超負荷而沒有對應措施？

質量管理

有無對應書面質量標準，質量人員巡檢、終檢有無按標準徹底執行？問題點是否得到及時處理改善？

生產管理

工作流線設計是否合理？作業要求是否明確？生產排程是否周詳？物料采購及物料準備是否能跟上生產需要？倉庫管理是否有專人負責，料帳清楚？臨時性問題，技術人員能否及時有效處理？生產現場有無整理，是否臟亂無序？不良品與良品未能有效區分造成混亂？

庫存管理

1、運用ABC分類方法，對重點物料加強管理。

2、從生產現場至倉庫良品與不良品分區管理。

3、建立統一的物料編碼。

4、倉庫劃分區域，根據需要分類管理，物料吊掛記帳卡，進出明細記錄清楚。　

5、物料包裝定容定量，擺放有序，易于查找，清點。

6、運用ABC分類方法，對重點物料加強管理。

編輯：foodqm