1.先根據工藝要求定量加入食鹽，檢查鹽水定量罐的出口閥門是否處于關閉狀態，檢查原料輸送設備是否正常。

2.開機前檢查和面機內有無異物，底部的卸料閘門是否已關閉，保護裝置是否牢靠，電源電壓是否正常。

3.和面機開機前需先啟動，空轉3~5分鐘，檢查有無異常現象和雜音；若設備正常，再停機倒入面粉。

4.面粉加入后，先啟動和面機攪拌，然后加水，噴水要均勻，加水總時間在1~2分鐘。

5.面粉加水后，攪拌時間應控制在14~15分鐘。

6.不同的添加劑根據其特性完全溶解后一次加入和面機中。

7.和好的面團放置時間不宜過長。

8.在生產中，不得把手伸入料桶。

9.檢測和面質量。

10.和面機內壁、攪拌軸及齒上的粘粉，每小時清理1~2次。

11.檢修時，應先停機。

12.具體操作做到"四定":原料定量、加水定量、確定和面時間、確定水溫。

1.開機前先檢查傳動帶的鏈條是否在正確位置，安全護罩是否牢固，設備上有無遺留工具或雜物。

2.開機前要進行空車試驗，正常后方可投料；待料斗充滿后開始壓片。

3.前兩對輥軋出的兩塊面片落入下方的傳動網帶首部，第一次要用手將兩片重疊起來送入下道輥中。

4.若發現面團不能正常進入輥時，可調節喂料板。

5.經常注意料斗中的面團喂入情況，保持喂料均勻不斷。

6.及時調整復合機與壓延機的協調狀況。

7.在運行中若后面的連續壓延機出現故障需暫時停車時，應按"緊急停車"按鈕。

8.復合機出來的面帶，第一次要用手逐道送入輥中。

9.及時調節軋距，使面帶保持一定的張緊度。

10.如需調整面帶寬度，應以最后一道為準。

11.若發現壓片機與前后工序的面帶流量不均衡，出現過快或過慢現象，可調節變速手輪。

12.每對輥必須調整相互平行，保證軋出的面帶厚薄一致。

13.復合機主速應控制在750~950r/min為宜；調整手輪的調節量為0.075mm.

14.設備運行過程中出現異常聲音，應及時停機檢查。

15.每次停機后，必須把各道壓軋輥及機座上的面屑清理干凈。

1.面刀嚙合深度的調節和調試，調試標準以能切開面帶而無并條現象為準；一般嚙合深度為0.5~1.0